SANY SSY009115264 SY750 트랙 하단 롤러 어셈블리 - 중장비 크롤러 굴삭기 하부 구조 부품 제조업체 - HELI(cqctrack)

1. 구성 요소 식별 및 기능 정의

트랙 하단 롤러 어셈블리(OEM 부품 번호:SSY009115264)는 SANY SY750 울트라급 중장비 광산 굴착기의 하부 트랙 구조 내에서 주요 하중 지지 부품입니다. HELI(CQCTRACK)에서 정밀하게 설계된 교체 부품으로 제조된 이 부품(하부 롤러 또는 트랙 롤러라고도 함)은 트랙 프레임에 직접 장착되어 장비의 상당한 무게와 트랙 체인 사이의 주요 접촉면을 형성합니다. 핵심 기능은 가장 험난한 지형에서도 원활한 트랙 움직임을 가능하게 하면서 장비의 전체 ​​작동 중량을 지탱하는 것입니다.

2. 주요 운영 역할 및 성과 요구 사항

SY750급(약 75~85톤) 기계의 경우, 하부 롤러는 극한 조건에서 작동하므로 탁월한 엔지니어링이 필요합니다.

• 주요 하중 지지부: 굴삭기의 정적 및 동적 하중을 직접 지지하며, 지면 반력(지반 반력)을 트랙 프레임을 통해 위쪽으로 전달합니다. 굴착, 인양 및 주행 중 발생하는 막대한 방사형 하중을 견뎌야 합니다.
• 궤도 체인 안내 및 안정성: 궤도 체인의 링크 어셈블리와 부싱이 이동할 수 있는 연속적이고 견고한 경로를 제공하여 측면 안정성을 유지하고 높은 측면 응력 하에서 탈선을 방지합니다.
• 충격 및 진동 감쇠: 고르지 않은 지면, 암반, 기타 장애물로부터 발생하는 충격 하중을 흡수하여 차체 하부와 상부 구조를 충격으로 인한 손상 및 운전자 피로로부터 보호하는 1차 방어선 역할을 합니다.
• 오염물질 관리: 설계 및 밀봉 시스템은 광산 환경에서 조기 마모 및 베어링 고장의 주요 원인인 마모성 미립자(실리카, 금속 분진)와 습기를 적극적으로 차단해야 합니다.

3. 상세 구조 설계 및 재료 사양

HELI의 이 조립품 제조 공정은 광산 용도에 맞춘 고강도 사양을 사용합니다.

• 롤러 본체 및 플랜지:
  • 재질: 고합금 붕소 첨가강(예: 50B 또는 유사 재질)으로 단조 제작되었습니다. 이는 경화성, 인성 및 내마모성의 최적 균형을 제공합니다.
  • 열처리: 외부 주행면과 플랜지는 침탄 처리를 통해 심층 표면 경화를 거친 후 템퍼링 처리를 합니다. 이를 통해 수년간의 마모 접촉에도 견딜 수 있는 충분한 깊이의 초경질 내마모성 표면(HRC 58-63)이 형성되며, 내구성이 뛰어난 충격 흡수 코어가 이를 뒷받침합니다.
  • 정밀 가공: CNC 가공을 통해 정확한 동심도, 플랜지 형상 및 밀봉면의 무결성을 보장합니다. 플랜지의 높이와 두께는 SY750에 사용되는 특정 트랙 체인을 수용하도록 설계되었습니다.
• 샤프트 및 베어링 시스템:
  • 샤프트: 담금질 및 템퍼링 처리된 합금강(42CrMo4)으로 제작됩니다. 베어링 저널은 정밀 연삭 처리되었으며, 마찰 부식 및 마모에 대한 저항성을 높이기 위해 유도 경화 또는 플라즈마 질화 처리가 적용되는 경우가 많습니다.
  • 베어링 구성: 초대형 이중 열 테이퍼 롤러 베어링 또는 향상된 동적 하중 등급을 갖춘 구형 롤러 베어링을 사용합니다. 이 베어링들은 광산 굴착기의 극한 다방향 하중을 견딜 수 있도록 사전 하중이 가해져 있습니다.
  • 장착: 샤프트는 일반적으로 프레스핏 또는 볼트식 플랜지 디자인으로, 롤러 본체 내부에 단단히 고정되어 회전을 방지하고 모든 토크가 베어링을 통해 전달되도록 합니다.
• 첨단 밀봉 기술:
  • 다층 구조의 카트리지형 씰이 표준입니다. 이 시스템은 일반적으로 다음과 같은 구성 요소를 통합합니다.
    1. 고온 및 내화학성을 위해 수소화 니트릴(HNBR)로 제작된 1차 방사형 립 씰.
    2. 보조 부유식 면밀 밀봉 장치 또는 금속 대 금속 미로형 밀봉 장치.
    3. 외부 슬링거와 더스트 립은 더 큰 파편을 튕겨냅니다.
  • 밀폐된 공간에는 경계 윤활 보호를 위해 고체 윤활 첨가제(예: 이황화몰리브덴)를 함유한 고점도, 전단 안정성 리튬 복합 그리스가 채워져 있습니다.
• 윤활 및 유지보수 설계: 정기적인 그리스 보충을 위한 고강도 그리스 피팅이 특징입니다. 일부 설계에는 과압으로 인한 씰 손상을 방지하기 위해 그리스 배출 밸브가 포함될 수 있습니다.

4. 제조 프로필: HELI(CQCTRACK) 역량

HELI는 초대형 착륙장치 부품 분야에서의 전문성을 활용하여 이 부품을 생산합니다.

• 수직적 공정 통합: 강철 합금 선택 및 폐쇄형 금형 단조부터 기계 가공, 열처리 및 조립에 이르기까지 모든 공정을 완벽하게 제어합니다.
• 단조 및 열처리: 대용량 단조 프레스를 사용하여 탁월한 결정립 흐름을 구현합니다. 컴퓨터 제어식 침탄로와 템퍼링 라인을 통해 일관되고 깊은 표면 경도를 보장합니다.
• 품질 및 테스트 프로토콜:
  • 재료 인증: 화학적 및 기계적 시험 보고서를 통해 완벽한 추적성을 보장합니다.
  • 비파괴 검사(NDT): 단조 및 가공 후 모든 중요 표면에 대한 염료 침투 검사(DPI) 또는 자분 탐상 검사(MPI).
  • 치수 검증: 최종 형상에 대한 좌표 측정기(CMM) 검사.
  • 성능 테스트: 조립 무결성을 검증하기 위해 샘플링 방식으로 회전 토크 테스트 및 밀봉 압력 테스트를 실시합니다.

5. 적용, 호환성 및 서비스 정보

• 주요 적용 모델: SANY SY750 크롤러 굴삭기(채굴용 구성).
• 시스템 통합: 여러 장치가 트랙 프레임의 하단 플랜지를 따라 장착되어 트랙 체인의 하단 가닥을 직접 지지합니다.
• 마모 수명 및 점검: 서비스 수명은 시간당 비용을 측정하는 중요한 지표입니다. 마모는 롤러의 외경과 플랜지 두께를 기준으로 측정합니다. 씰 누출, 불규칙한 마모 패턴 또는 회전 손실 여부를 정기적으로 점검하는 것이 필수적입니다.
• 교체 지침: 가혹한 작동 환경으로 인해 하부 롤러는 일반적으로 측면별로 세트로 교체됩니다. 최적의 하부 구조 수명과 성능을 위해서는 트랙 체인, 스프로킷 및 아이들러의 마모 상태와 맞춰 교체해야 하며, 새 부품의 마모가 가속화되는 것을 방지해야 합니다.
• 최적의 운영 관행: 적절한 트랙 장력을 유지하고 날카로운 모서리가 있는 암석 위를 지속적으로 주행하지 않는 것이 롤러 수명을 극대화하는 데 매우 중요합니다.

6. 결론

그만큼SANY SSY009115264 SY750 트랙 하단 롤러 어셈블리HELI(CQCTRACK)에서 제조한 이 부품은 동급 최대 규모의 광산 굴착기 중 하나에 필수적인 내구성 부품으로 설계되었습니다. 최고급 단조 소재, 심층 열처리, 고용량 베어링 시스템, 견고한 다단계 씰을 사용하여 지속적인 고하중, 고오염 환경에서도 최대 수명을 보장하도록 설계되었습니다. 광산 유지보수 관리자와 장비 소유주에게 이 부품은 현대 광산 운영의 까다로운 생산성 및 가용성 요구 사항을 충족하는 신뢰할 수 있고 성능이 검증된 대안이며, SANY SY750 굴착기의 총 소유 비용 절감에 직접적으로 기여합니다.