제품의 외관, 실용성, 그리고 수명은 제품의 완성도를 직접적으로 보여주는 지표이며, 제품의 장단점을 판단하는 세 가지 주요 요소라는 것은 잘 알려진 사실입니다. 지난 호에서는 헬리 중공업 작업장의 생산 공정 개선과 "새로운 발전, 새로운 트렌드"라는 제목으로 제시한 미래 발전 방향을 소개했습니다. 이번 호에서는 헬리 중공업의 제품들을 더욱 기본적인 재료와 공정을 통해 소개하고자 합니다.
화학 원소 함량은 예전부터 강철 재료의 품질을 가늠하는 척도였습니다. 예를 들어, 강철의 탄소 함량이 증가하면 항복점과 인장 강도는 높아지지만, 소성 및 충격 강도는 감소합니다.
헬리 중공업의 원스톱 생산 라인에는 두 개의 시험 부서가 설치되어 있습니다. 첫 번째 시험 부서는 주조 공장에 위치하며 제품 원료 검사 및 원자재 검사를 담당합니다. 두 번째 시험 부서는 헬리 중공업 생산 작업장에 있으며, 주로 완제품의 정기 샘플링 검사 및 열처리 공정 보조 검사를 담당합니다. 이 실험실에는 탄소 및 황 분석기, 지능형 다원소 분석기, 금속 현미경 등이 갖춰져 있습니다.
6801-BZ/C 아크 연소식 탄소 및 황 분석기
6801-BZ/C 아크 연소식 탄소 및 황 분석기는 재료의 탄소 및 황 함량을 정확하게 분석합니다. 탄소는 강철의 경도와 소성뿐만 아니라 대기 부식 저항성에도 영향을 미칩니다. 옥외 환경에서 탄소 함량이 높을수록 부식될 가능성이 커지므로 탄소 함량 측정은 강철 생산에 필수적인 단계입니다. 황 또한 일반적인 상황에서 유해한 원소입니다. 황은 강철의 고온 취성을 유발하고 연성과 인성을 저하시키며 단조 및 압연 과정에서 균열을 일으킵니다. 또한 용접 성능을 저하시키고 내식성을 떨어뜨립니다. 그러나 강철에 0.08~0.20%의 황을 첨가하면 가공성이 향상되어 쾌삭강이라고 불립니다.
6811A 지능형 다원소 분석기
6811A 지능형 다원소 분석기는 망간(Mu), 규소(Si), 크롬(Cr) 등 다양한 화학 원소의 함량을 정확하게 측정할 수 있습니다. 망간은 제강 공정에서 우수한 탈산제 및 탈황제 역할을 합니다. 적정량의 망간을 첨가하면 강철의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 규소는 우수한 환원제 및 탈산제이며, 동시에 강철의 탄성 한계를 크게 증가시킵니다. 크롬은 스테인리스강 및 내열강의 중요한 합금 원소입니다. 크롬은 강철의 경도와 내식성을 높이지만, 동시에 소성을 저하시킵니다. 따라서 열처리 과정에서 발생하는 일부 강철 균열은 과도한 크롬 함량 때문일 가능성이 높습니다.
금속 현미경
4륜 구동 차량 생산에서, 지지 휠 베이스, 지지 휠 측면 커버 및 가이드 휠 지지대의 재질은 연성 주철이며, 구상화율에 대한 요구 조건이 매우 높습니다. 야금 현미경을 사용하면 제품의 구상화율을 직접 관찰할 수 있습니다.
또한 니켈(Ni), 몰리브덴(Mo), 티타늄(Ti), 바나듐(V), 텅스텐(W), 니오븀(Nb), 코발트(Co), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 붕소(B), 질소(N), 희토류(Xt) 등의 함량은 모두 강철의 성능에 영향을 미치므로 특정 범위 내에서 관리해야 합니다.
두 연구소는 마치 두 개의 세관 검문소와 같아서, 헬리의 자재를 끊임없이 감시하고, 기준 미달 제품의 유출을 막고, 자격을 갖춘 고품질 제품을 고객에게 제공합니다.
게시 시간: 2021년 8월 27일
