주조물 자체의 취성이 크고, 주조 공정 및 열처리의 영향으로 인해 완제품에 결함이 많이 발생합니다.실제 응용 분야에서 주조된 습식 트랙 슈즈는 파손되기 쉽습니다.가이드휠은 주조의 일체형 구조이므로 한번 균열이 발생하거나 파단현상이 발생하면 통째로 폐기해야 합니다.또한, 주조가이드휠은 금형, 열처리 장비 등에 대한 투자가 필요하며, 제조원가도 높다.
다음과 같이 구현된 습지 크롤러 신발은 3톱니 크롤러 신발, 엔드커버판, 좌측 곡면판, 전면보강리브, 후면보강리브, 중간수직판, 우측곡면판, 좌측곡면판으로 구성된다. 곡판과 우측 곡판이 각각 용접됩니다.3톱니 크롤러 슈 상부의 좌우 측에는 엔드 커버 플레이트가 3톱니 크롤러 슈의 외부 두 끝단, 좌우 절곡판에 용접되고 중간 수직판은 3톱니 트랙 슈의 상단 중앙에 용접되었습니다.전면 강화 리브와 후면 강화 리브는 양측과 3톱니 트랙 슈 사이에 각각 용접됩니다.양쪽의 전면 및 후면 보강 리브는 왼쪽 및 오른쪽 곡선 플레이트의 내부 포트에 밀봉됩니다.오른쪽 구부러진 판과 가운데 수직 판이 아래쪽을 향하고 있습니다.
세 개의 톱니 크롤러 슈는 담금질 및 템퍼링을 통해 강도와 인성을 향상시킬 수 있으며 구부러지거나 부러지기 쉽지 않습니다.왼쪽 굽힘 플레이트와 오른쪽 굽힘 플레이트는 고강도 플레이트를 굽힘 및 가공하여 강도가 높고 용접 성능이 우수하며지면과의 접촉 면적이 넓습니다., 젖은 트랙 슈의지면 접착력을 높이고 불도저의 통과 능력을 향상시킵니다.중간 수직 플레이트는 고강도, 우수한 용접 성능, 내마모성을 갖춘 고강도 플레이트이며 습식 트랙 슈의 전반적인 강도를 향상시킵니다.중앙 수직판은 왼쪽 곡판과 오른쪽 곡판보다 높으며, 높은 부분은 젖은 트랙슈의 지상 접지력을 크게 높이고 불도저의 통과 능력을 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 3월 2일
