회전식 드릴링 장비의 구성 요소에 대해 몇 가지나 알고 계십니까? 굴삭기, 트랙 캐리어, 롤러, 탑 롤러

회전식 드릴링 장비의 구성 요소에 대해 몇 가지나 알고 계십니까? 굴삭기, 트랙 캐리어, 롤러, 탑 롤러

회전식 시추 장비의 주요 구성 요소
1. 드릴 파이프 및 드릴 공구
드릴 파이프와 드릴링 툴 드릴 파이프는 핵심 구성 요소이며, 내부 마찰식 외압식 텔레스코픽 드릴 파이프와 자동 내부 잠금 연동식 외압식 텔레스코픽 드릴 파이프로 구분됩니다.
내부 마찰식 드릴 파이프는 연약 지반에서 높은 시추 효율을 제공합니다. 잠금식 드릴 파이프는 동력 헤드가 드릴 파이프에 가하는 하향 압력을 향상시켜 드릴 공구로 전달합니다. 단단한 암반층 시추에 적합하며 높은 작업 효율을 요구합니다. 작업 효율을 높이기 위해 시추 장비에는 보통 두 세트의 드릴 파이프가 장착됩니다. 회전식 시추 장비에는 장나선형 비트, 대구경 단나선형 비트, 회전식 드릴 버킷, 모래 퍼 올리는 버킷, 원통형 드릴 버킷, 바닥 드릴 비트, 코어 비트 등 다양한 종류가 있습니다.

2. 파워 헤드
파워헤드는 드릴링 장비에서 토크를 발생시키는 중요한 부품입니다. 가변 유압 모터, 유성 감속기, 파워박스 및 일부 보조 부품으로 구성됩니다.
작동 원리: 유압 펌프에서 공급되는 고압 오일이 유압 모터를 구동하여 토크를 발생시키고, 유성 감속기와 파워 박스를 통해 토크를 감속 및 증속합니다. 파워 헤드는 유압 구동, 모터 구동, 엔진 구동 방식을 모두 갖추고 있으며, 저속 드릴링, 역회전, 고속 토사 투척 등의 기능을 수행합니다. 현재는 주로 유압 구동 방식이 사용되며, 여기에는 이중 가변 유압 모터, 이중 감속기 구동, 저속 고토크 유압 모터 구동 등이 포함됩니다. 파워 헤드의 드릴링 속도는 일반적으로 다단 기어를 갖추고 있어 다양한 작업 조건에 맞춰 사용할 수 있습니다.

3. 윈들러스
회전식 시추 장비의 중요한 구성 요소인 윈치는 주 윈치와 보조 윈치를 포함합니다.
주 윈치는 드릴 파이프를 올리고 내리는 데 사용되고, 보조 윈치는 보조 작업에 사용됩니다. 작업 과정에서 주 밸브는 윈치 유압 모터에 유압유를 공급하고, 주 밸브의 역회전은 윈치 유압 모터의 좌우 회전을 실현하여 드릴 파이프와 드릴링 공구를 올리고 내립니다.
메인 윈치는 시추 장비의 중요한 구성 요소입니다. 시추 파이프를 들어 올리거나 내리는 데 사용되며, 유압 모터, 유성 감속기, 브레이크, 드럼 및 강선 로프로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 유압 펌프가 고압의 유압유를 출력하여 메인 윈치 모터를 구동합니다. 동시에 유압 회로와 기계식 브레이크가 작동합니다. 감속기를 통해 토크가 증가하고 드럼이 회전하여 메인 윈치를 들어 올리거나 내립니다. 메인 윈치의 시추 효율은 시추 사고 발생 가능성과 강선 로프의 수명에 밀접한 관련이 있습니다. 이탈리아 IMT 로터리 굴삭기에는 강선 로프가 로프의 불규칙한 배열로 인해 손상되는 것을 방지하기 위해 시추 파이프와 지면 접촉 보호 장치가 장착되어 있습니다. 특히 이탈리아 마이테(Maite)사의 회전식 시추 장비는 메인 윈치의 드럼 용량이 크고, 강선 로프가 단층으로 배열되어 있어 인양력이 일정하며, 강선 로프가 겹치거나 말리지 않아 강선 로프 간의 마모를 줄이고 수명을 연장합니다. 해외 회전식 시추 장비의 메인 윈치는 수명을 향상시키기 위해 유연성이 뛰어난 비회전식 강선 로프를 채택하고 있습니다.
4. 가압 장치
가압 장치의 기능: 압력이 동력 헤드에 가해지고, 가압 장치를 통해 동력 헤드의 드릴 비트 끝으로 압력이 전달되어 절단, 파쇄 또는 연삭의 목적을 달성합니다.
가압 방식에는 실린더 가압식과 윈치 가압식 두 가지 유형이 있습니다. 가압 실린더는 마스트에 고정되고, 가압 실린더의 피스톤은 파워 헤드 캐리지에 연결됩니다. 작동 원리는 시추 장비의 보조 유압 펌프가 고압 오일을 공급하여 실린더의 로드 프리 챔버로 유입시키고, 실린더 피스톤을 밀어 움직여 파워 헤드에 압력을 가하는 것입니다. 정지 시에는 단일 밸런스 밸브를 통해 오일이 차단되어 파워 헤드의 미끄러짐을 방지합니다. 장점은 구조가 간단하고 유지 보수가 편리하다는 것입니다.
윈치 가압 방식: 마스트에 윈치 어셈블리가 설치되고, 드럼에는 두 개의 강철 로프가 감겨 있는데, 하나는 가압용이고 다른 하나는 인양용입니다. 이 로프는 마스트의 상부 고정 풀리를 통해 동력 헤드의 동력 풀리에 연결되고, 하부 마스트와 상부 마스트에 각각 고정되어 인양 또는 가압 상태를 구현합니다.
장점: 가동 풀리를 통해 더 큰 압력을 얻을 수 있고, 긴 스크류 구조 방식을 구현할 수 있습니다. 단점: 구조가 다소 복잡하고 조립 및 분해가 번거로우며, 작동 시 추가적인 주의가 필요합니다. 가압 오일 실린더든 윈치든 모두 가압 작동 조건을 구현하는 것이 목적이지만, 가압 방식은 다릅니다.

5. 섀시
회전식 굴삭기의 섀시는 특수 섀시, 궤도형 유압 굴삭기 섀시, 궤도형 크레인 섀시, 보행형 섀시, 자동차 섀시 등으로 나눌 수 있다.
하지만 크롤러용 특수 섀시는 구조가 콤팩트하고 운반이 편리하며 외관이 아름답지만 가격이 비싸다는 장점이 있습니다. 현재 국내외에서 생산되는 대부분의 로터리 굴삭기는 특수 섀시를 사용하고 있습니다.
회전식 굴삭기의 섀시 부속품은 주로 네 개의 바퀴로 구성됩니다.
네 개의 바퀴는 지지 바퀴, 구동 바퀴, 안내 바퀴 및 견인 체인 바퀴를 의미하며, 벨트는 궤도를 의미합니다.