버킷 이빨 단조 성형 프레스(굴삭기 버킷 이빨 단조 장비)버킷 이빨 도매가

버킷 투스 단조 성형 프레스(굴삭기 버킷 투스 단조 장비)버킷 티스 도매가

버킷 이빨 단조 및 주조 공정:
단조: 주로 고온 압출 방식으로 제작됩니다. 부품의 결정립을 미세화하고 내부가 치밀하며 성능이 우수합니다. 또한 환경 오염을 유발하지 않습니다.
주조: 용융된 액체 금속을 금형에 채워 냉각합니다. 이 과정에서 공작물 중앙에 기공이 발생하기 쉽습니다. 이러한 생산 공정은 심각한 환경 오염을 유발합니다.

버킷 티스 단조는 단조 기계를 사용하여 특수 금속 블랭크에 압력을 가하고, 고온에서 압출하여 단조품의 결정립 재료를 미세화하고, 소성 변형시켜 특정 기계적 성질을 얻습니다. 단조 후 금속의 구조가 개선되어 버킷 티스 단조품의 기계적 성질이 우수하고 내마모성이 향상되며 수명이 길어집니다. 주조는 금속을 고온에서 용융하고 보조재를 첨가한 후 금형을 사출하여 응고 후 주물을 얻는 공정입니다. 이 공정으로 생산된 주물은 기공과 모래 구멍이 쉽게 발생하며, 기계적 성질, 내마모성, 수명이 단조품보다 낮습니다. 버킷 티스 도매가

버킷 티스는 제조 방식에 따라 주조 버킷 티스와 단조 버킷 티스로 구분됩니다. 두 제조 방식의 성능은 서로 다릅니다. 일반적으로 단조 버킷 티스는 내마모성과 강도가 더 뛰어나며, 주조 버킷 티스의 두 배에 달하는 긴 수명을 가지고 있지만, 가격은 1.5배에 불과합니다. 버킷 티스는 굴삭기와 지게차의 중요한 부품입니다. 현재 단조 버킷 티스는 널리 사용되고 있습니다. 단조 버킷 티스는 단조 유압 프레스(열간 단조 유압 프레스, 열간 금형 단조 오일 프레스)를 사용하여 다이를 통해 압출됩니다.

버킷 투스 단조 성형 프레스(굴삭기 버킷 투스 단조 장비)는 전기 유압식 비례 제어 기술을 채택하여 압력, 속도 및 스트로크를 디지털로 제어하고 단조 크기를 정확하게 제어할 수 있습니다. 전반적으로 비교적 우수한 안정성을 갖춘 숄더 결합 프레임 구조를 채택했습니다. 모든 오일 실린더는 플런저 실린더이며, 이동식 작업대는 안정적인 전환을 제공하며 완충 장치를 갖추고 있습니다. 이 장비는 금속의 냉간 및 열간 단조와 플라스틱 소재의 프레스 가공에도 적합하며, 자유 단조, 금형 단조 등의 공정을 완료할 수 있습니다.

굴삭기 버킷 이빨의 열간 단조 공정 단계:
1단계: 블랭킹 공정은 정밀 블랭킹을 사용하며, 블랭크 길이의 블랭킹 허용 오차는 ± 0.5mm입니다.
2단계: 가열 공정에서는 1150℃의 중주파 유도 가열을 사용하여 작업물 표면을 빠르게 가열하고 산화물 스케일 형성을 줄입니다.
3단계: 업세팅 공정에서 블랭크 업세팅 주변의 산화 피막을 제거하고 동시에 공기 분사로 상하 산화 피막을 제거하여 단조품의 표면 품질과 금형의 수명을 개선하고 업세팅 시 블랭크 길이와 직경의 비율이 2.5 이하가 되도록 보장합니다.
4단계: 폐쇄형 복합 압출 공정에서, 상부 다이는 버킷 투스 단조 성형 프레스(굴삭기 버킷 투스 단조 장비)의 슬라이딩 블록과 함께 이동하여 모든 캐비티가 금속으로 채워질 때까지 블랭크를 압축합니다. 버킷 투스 블랭크는 금형 내 상부 다이의 슬라이딩 복합 압출을 통해 성형됩니다. 프레스의 슬라이딩 블록이 복귀하여 성형된 압출 부품을 배출하면 모든 압출 공정이 완료됩니다. 버킷 투스 도매가

버킷 이빨의 특정 단조 공정:
원형 강재는 크기에 따라 블랭킹 후 단조에 필요한 온도까지 가열한 후, 단조를 위해 예비 단조 캐비티에 수평으로 놓고 90° 회전시켜 다시 단조합니다. 예비 단조 캐비티는 편평하여 한쪽 끝은 두껍고 한쪽 끝은 얇습니다. 예비 단조된 블랭크의 얇은 끝은 최종 단조 캐비티에 수직으로 아래로 놓습니다. 웨지 펀치는 블랭크를 분할하여 아래로 압출합니다. 4~5회 단조 후 블랭크를 단조 블랭크로 성형합니다. 그런 다음 단조 블랭크를 가공하고 열처리합니다. 블랭크는 예비 단조를 통해 버킷 투스 모양과 유사한 쐐기 모양으로 가공합니다. 그런 다음 최종 단조 중에 웨지 펀치로 버킷 투스 루트를 분할하고 압출하여 버킷 투스 루트에 홈을 형성합니다. 성형 효과가 좋고, 탈형이 용이하며, 가공 효율이 높습니다. 또한, 버킷 투스의 기계적 성능은 주조로 가공한 제품보다 훨씬 우수합니다. 단조 전 공동과 최종 단조 공동의 최적화를 통해 가공 여유가 작고 가공 비용이 낮으며, 에너지 소비가 적고 환경 오염이 없습니다.