KOBELCO SK330-10/SK380-10 트랙 바텀 롤러 어셈블리 (중장비 굴삭기 하부 구조 부품) 제조 공장 및 공급원

KOBELCO SK330-10/SK380-10 트랙 바텀 롤러 어셈블리 (중장비 굴삭기 하부 구조 부품) 제조사 및 공급원 (주요 이미지)

간략한 설명:

SK380-10 트랙 롤러 설명
모델	코벨코 SK380-10 굴삭기
부품 번호
기술	단조/주조
표면 경도	HRC50-58，깊이 10-12mm
그림 물감	검은색
보증 기간	4000시간 근무
인증	IS09001
무게	72kg
FOB 가격	샤먼항 FOB 가격: 개당 미화 25~100달러
배송 시간	계약 체결 후 20일 이내
지불 조건	T/T, L/C, 웨스턴 유니온
OEM/ODM	수용 가능
유형	크롤러 굴삭기 하부 구조 부품
움직이는 타입	크롤러 굴삭기
판매 후 서비스 제공	영상 기술 지원, 온라인 지원

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제품 상세 정보

제품 태그

코벨코 SK330-10/SK380-10 트랙 하부 롤러집회일본 엔지니어링의 정밀성과 내구성을 보여주는 대표적인 제품입니다. 단조 및 유도 경화 처리된 견고한 외피, 고하중 베어링 시스템, 그리고 첨단 다단계 밀봉 기술을 특징으로 하는 이 제품은 가장 까다로운 작업 환경에서도 안정적인 성능과 긴 수명을 제공하도록 설계되었습니다. 핵심적인 하중 지지점인 이 제품의 상태는 장비 하부 구조 전체의 건전성을 가늠하는 직접적인 지표이며, 장비의 생산성, 안정성 및 장기적인 운영 경제성에 매우 중요한 요소입니다.

전문 기술 설명: 코벨코SK380-10 트랙 하부 롤러집회

1. 제품 개요 및 주요 기능

코벨코 SK380-10 트랙 하부 롤러 어셈블리는 코벨코 SK380-10 유압 굴삭기의 하부 구조 시스템에서 핵심적인 하중 지지 부품입니다. 전방 아이들러와 구동 스프로킷 사이의 하부 트랙 프레임에 위치하며, 주요 기능은 장비의 동적 및 정적 하중을 지지하고 트랙 체인이 지정된 경로를 따라 이동하도록 안내하는 것입니다. 이 롤러는 장비의 작동 하중을 트랙 체인을 통해 지면으로 전달하는 주요 접촉점이며, 동시에 부드러운 주행, 정확한 정렬 유지, 지면 충격 흡수 기능을 제공합니다. 롤러의 성능은 장비의 안정성, 견인력, 연비 및 하부 구조 시스템의 전체 수명과 밀접한 관련이 있습니다.

2. 주요 직무 역할

주요 하중 지지부: 굴착, 인양, 선회 및 주행을 포함한 모든 작업 단계에서 굴착기의 막대한 무게를 지탱합니다. 이 부분은 극한의 방사형 하중과 충격에 노출됩니다.
궤도 유도 및 이탈 방지: 이중 플랜지 설계는 궤도 체인을 안내하여 롤러 경로에서 완벽한 정렬을 유지하고 측면 탈선을 방지하도록 설계되었습니다. 이는 회전 시 및 경사지나 고르지 않은 지형에서의 운행 시 매우 중요합니다.
진동 및 충격 감쇠: 거친 지형, 바위 및 기타 장애물을 통과할 때 발생하는 운동 에너지를 흡수하고 소산시킵니다. 이는 궤도 프레임과 본체 프레임에 가해지는 과도한 스트레스를 방지하여 구조적 피로를 줄입니다.
원활한 추진: 트랙 체인 부싱이 주행할 수 있는 연속적이고 회전하는 경화 표면을 제공하여 구름 저항을 최소화하고 최종 구동 장치에서 지면으로 효율적인 동력 전달을 보장합니다.

3. 상세 구성 요소 분석 및 조립

SK380-10과 같은 40톤급 장비용 하부 롤러 어셈블리는 최대의 내구성을 위해 설계된 견고하고 밀폐된 무보수 장치입니다. 주요 하위 구성 요소는 다음과 같습니다.

롤러 쉘(본체): 트랙 체인 부싱과 직접 접촉하는 주요 원통형 본체입니다. 일반적으로 고탄소 고장력 합금강으로 제작됩니다. 외부 주행면은 정밀 가공 후 유도 경화 처리를 통해 높은 표면 경도(일반적으로 58~62 HRC)를 확보하여 내마모성이 뛰어납니다. 쉘의 중심부는 높은 충격 하중에도 파손 없이 견딜 수 있도록 연성을 유지합니다.
일체형 플랜지: 견고한 이중 플랜지가 롤러 쉘에 일체로 장착되어 있습니다. 이 플랜지는 궤도 체인을 고정하고 탈선을 방지하는 데 매우 중요합니다. 또한 플랜지의 안쪽 표면은 궤도 링크와의 지속적인 측면 접촉으로 인한 마모를 방지하기 위해 경화 처리되었습니다.
축(스핀들 또는 저널): 고정된 경화 처리된 정밀 연삭 고장력 강철 축입니다. 이는 조립체의 구조적 중심축으로, 트랙 프레임에 직접 볼트로 고정됩니다. 전체 롤러 조립체는 베어링 시스템을 통해 이 고정 축을 중심으로 회전합니다.
베어링 시스템: 롤러 쉘의 양쪽 끝에 각각 대형 고하중 테이퍼 롤러 베어링 두 개가 압착되어 있습니다. 이 베어링은 기계의 무게와 동적 작동력으로 발생하는 극한의 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수 있도록 특별히 선정 및 사전 하중 조정되었습니다.
밀봉 시스템: 이는 제품 수명에 있어 가장 중요한 하위 시스템입니다. 코벨코는 고급 다단계 정밀 밀봉 시스템을 사용하며, 여기에는 다음과 같은 요소들이 포함될 가능성이 높습니다.
- 1차 다중 립 씰: 베어링 내부 공간에 윤활 그리스를 유지하는 주요 차단막 역할을 하는 스프링 장착형 니트릴 고무 씰입니다.
- 2차 먼지 차단 립/미로형 씰: 마모성 오염물질(예: 실리카 먼지, 슬러리, 진흙)이 1차 씰에 도달하는 것을 적극적으로 차단하도록 설계된 외부 장벽입니다.
- 금속 밀봉 케이스: 밀봉재를 위한 견고한 압입식 하우징을 제공하여 극한의 진동과 하중 하에서도 밀봉재가 제자리에 고정되어 효과적으로 작동하도록 보장합니다.
  이러한 조립품은 평생 윤활이 가능하도록 설계되어 있어 밀봉되어 있으며, 공장에서 고온 그리스로 사전 윤활 처리되어 있어 정기적인 유지 보수가 필요 없으므로 오염 물질 유입 가능성을 제거합니다.
장착 돌출부: 샤프트 양 끝에 통합된 단조 또는 가공된 돌출부입니다. 이 돌출부는 고강도 볼트를 사용하여 전체 어셈블리를 굴삭기의 트랙 프레임에 단단히 고정하는 볼트 체결 인터페이스를 제공합니다.

4. 재료 및 제조 사양

재질: 롤러 쉘과 샤프트는 우수한 강도, 경화성 및 충격 저항성을 위해 선택된 고급 열처리 합금강(예: SCM440 또는 이와 유사한 크롬-몰리브덴강)으로 제작됩니다.
제조 공정: 이 공정은 우수한 연속 결정 구조를 위한 쉘 단조, 모든 주요 치수의 정밀 CNC 가공, 모든 마모 표면의 유도 경화, 정밀 연삭, 그리고 제어된 청정 환경에서의 베어링 및 씰의 자동화된 압입 조립을 포함합니다.
표면 처리: 조립품은 부식 방지 프라이머와 코벨코 특유의 파란색 페인트 마감 처리를 하기 전에 세척 및 페인트 접착력 향상을 위해 쇼트 블라스팅 처리됩니다.

5. 적용 및 호환성

본 어셈블리는 코벨코 SK380-10 굴삭기 전용으로 설계되었습니다. 하부 롤러는 지면과의 지속적인 접촉 및 마모성 물질 노출로 인해 소모성 부품입니다. 일반적으로 하부 롤러는 정기적으로 검사하고 세트로 교체하여 차체 전체에 걸쳐 균일한 지지, 균형 잡힌 하중 분산 및 일관된 성능을 보장합니다. 올바른 OEM 지정 부품을 사용하는 것은 트랙 슈 높이, 정렬 및 전반적인 장비 성능과 안전을 유지하는 데 매우 중요합니다.

6. 정품 또는 고급 부품의 중요성

정품 코벨코 또는 인증된 고품질 동등 조립품을 사용하면 다음과 같은 이점을 누릴 수 있습니다.

정밀 엔지니어링: OEM 규격 및 공차를 정확하게 준수하여 트랙 체인과의 완벽한 장착 및 트랙 프레임과의 정확한 정렬을 보장합니다.
재질의 견고성: 인증된 재료와 정밀한 열처리로 롤러가 설계된 수명을 충족하며, 마모, 박리 및 충격 파손에 강합니다.
씰 신뢰성: 씰링 시스템의 품질은 롤러 수명을 결정하는 가장 중요한 요소입니다. 프리미엄급 코벨코 씰은 고장의 주요 원인인 윤활유 손실 및 오염 물질 유입을 방지하여 베어링의 조기 고착을 막아줍니다.
균형 잡힌 하부 구조 마모: 모든 하부 구조 구성 요소(롤러, 아이들러, 트랙 체인, 스프로킷)에 걸쳐 균일한 마모를 촉진하여 더 큰 투자를 보호하고 총 소유 비용을 최적화합니다.

7. 유지보수 및 운영 고려사항

정기 점검: 매일 실시하는 차량 순찰 점검에는 다음 사항이 포함되어야 합니다.
- 회전: 모든 롤러가 자유롭게 회전하는지 확인하십시오. 회전하지 않는 롤러는 마모되어 평평해지고 브레이크 역할을 하여 롤러 자체와 트랙 체인 링크의 마모를 가속화하고 심각하게 악화시킵니다.
- 플랜지 마모: 가이드 플랜지에 과도한 마모 또는 손상이 있는지 확인하십시오.
- 누출: 밀봉 부위에서 그리스가 새어 나오는 흔적이 있는지 확인하십시오. 이는 밀봉 불량 및 베어링 고장이 임박했음을 나타내는 명확한 지표입니다.
- 육안 손상: 롤러 쉘에 균열, 깊은 흠집 또는 심한 긁힘이 있는지 검사하십시오.
청결도: 이 제품은 열악한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었지만, 롤러 주변에 점토와 같은 물질이 단단하게 뭉치는 환경에서 작동할 경우 스트레스가 증가하고 연마제 역할을 하여 마모를 가속화할 수 있습니다. 따라서 주기적인 청소가 필요합니다.
적절한 궤도 장력: 항상 운전자 설명서에 명시된 제조업체 사양에 따라 궤도 장력을 유지하십시오. 장력이 잘못되면 하부 구조의 마모가 가속화되고 불균등하게 발생합니다.

CQC TRACK은 Kobelco SK380 하부 구조와 같은 애프터마켓 부품도 제조할 수 있습니다.