현대 트랙 섀시 부품 81QE-13010 트랙 아이들러 어셈블리 - HELI(cqctrack)에서 제조한 대형 하부 구조

기술 사양 및 엔지니어링 보고서: 현대 81QE-13010 고하중 트랙 아이들러 어셈블리

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• 보고서 번호: HELI-TS-2025-81QE13010
• 구성품: 트랙 아이들러 어셈블리(프론트 아이들러)
• OEM 모델: 현대 R 시리즈 (R1200, R1250LC-9 등)
• OEM 부품 번호: 81QE-13010
• 제조사: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (브랜드: CQCTRACK)
• 분류: 고하중 하부 구조 부품

1. 요약 및 제품 포지셔닝

이 문서는 현대 자동차의 엔지니어링 사양 및 제조 이력을 자세히 설명합니다.81QE-13010 트랙 아이들러 어셈블리HELI Machinery(CQCTRACK)에서 생산하는 이 아이들러 어셈블리는 크롤러 하부 구조 시스템의 핵심 하중 지지 및 장력 조절 부품으로, 현대의 8~130톤급 굴삭기의 까다로운 작업 환경에 맞춰 설계되었습니다. 20년 이상 축적된 하부 구조 제조 전문 기술을 바탕으로, HELI는 첨단 소재 기술, 정밀 가공, 엄격한 품질 검증을 통해 순정 부품과 동일하거나 그 이상의 성능을 제공하는 ODM/OEM 호환 어셈블리를 생산합니다. 이 아이들러는 채석, 건설, 일반 굴착 등 극한 작업 환경에서 탁월한 수명, 신뢰성, 총 소유 비용(TCO)을 제공하도록 설계되었습니다.

2. 트랙 아이들러의 기능적 해부학적 구조 및 시스템적 역할

크롤러 프레임 앞쪽 스프로킷 반대편에 위치한 트랙 아이들러는 세 가지 주요 기계적 기능을 수행합니다.

1. 궤도 안내 및 정렬: 이 시스템은 궤도 체인을 안내하여 주행 및 조향 중 정확한 측면 정렬을 유지함으로써 탈선을 방지합니다.
2. 궤도 장력 조절: 반동 및 장력 조절 시스템의 일부(조절 실린더를 통해)로, 궤도 체인의 장력을 조절하여 스프로킷과의 최적의 피치 맞물림과 궤도 슈의 적절한 지면 접촉을 보장합니다.
3. 하중 전달: 기계 무게의 일부를 지탱하고 지면의 불규칙성으로 인한 전후방 충격 하중을 흡수합니다.

81QE-13010은 아이들러 휠, 내부 베어링/부싱, 경화 샤프트, 엔드 커버 및 다단계 밀봉 시스템으로 구성된 밀봉 및 윤활 어셈블리이며, 볼트로 직접 교체할 수 있도록 사전 조립되어 있습니다.

3. HELI(CQCTRACK)의 핵심 엔지니어링 및 제조 사양

HELI의 81QE-13010 제조 철학은 수직적 통합과 고장 모드 분석에 기반을 두고 있으며, 이를 통해 각 하위 구성 요소가 내구성을 최적화하도록 보장합니다.

3.1 재료 선정 및 야금

3.2 핵심 제조 공정

• 단조: 아이들러 휠은 열간 단조를 통해 강철의 결정 구조를 미세화하여 주조 제품에 비해 기계적 강도와 피로 저항성을 향상시킵니다.
• 열처리: 아이들러 휠 림은 컴퓨터 제어 방식의 유도 경화 처리를 거쳐 표면 경도 56-60 HRC, 경화 깊이 8-12mm로 제어됩니다. 이후 템퍼링 처리를 통해 응력을 완화하고 중심부 인성(약 35-40 HRC)을 유지합니다.
• 가공: 모든 중요 표면은 CNC 선반과 연삭기로 정밀 가공됩니다. 부싱/베어링의 내경, 밀봉면 및 장착 인터페이스는 완벽한 동심도와 밀봉 성능을 보장하기 위해 엄격한 공차(IT7-IT8)를 준수합니다.
• 조립 및 밀봉: 조립은 청정 환경에서 수행됩니다. 밀봉 시스템은 일반적으로 다중 미로 구조와 이중 립 방사형 씰(NBR 또는 FKM/Viton®) 및 플로팅 금속 마모 링으로 구성됩니다. 이 3중 방어 시스템은 그리스를 유지하면서 진흙, 모래 및 물의 유입을 효과적으로 차단합니다.

4. 성능 데이터 및 품질 보증

HELI의 품질 관리 체계는 모든 81QE-13010 아이들러 어셈블리가 일관되고 안정적인 성능을 제공하도록 보장합니다.

4.1 핵심성과지표(KPI):

• 반경 방향 편차: 0.5mm 미만 (원활한 트랙 작동을 보장하고 진동을 줄입니다).
• 밀봉 누출 테스트: 윤활유를 주입하기 전에 밀봉 무결성을 확인하기 위해 공기압 테스트를 실시합니다.
• 회전 토크: 일정하고 지정된 범위 내에 있어 베어링/부싱 예압 및 윤활이 적절하게 이루어졌음을 확인합니다.
• 정적 하중 등급: 장력 조절 시스템의 반동력과 동적 충격을 모두 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

4.2 품질 보증 프로토콜:

1. 입고 자재 검사: 강철 화학 성분 분광 분석.
2. 공정 중 검사: 주요 가공 작업 후 치수 검사.
3. 최종 검사: 주요 치수 100% 검사, 경도 검증 및 표면 마감 검사.
4. 테스트: 각 배치에서 추출한 샘플 장치는 장시간 회전 내구성 테스트 및 씰 오염 테스트를 거칩니다.

• 인증: ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템 하에서 제조되었습니다. EN 10204 3.1에 따른 재료 인증서(공장 인증서)를 제공할 수 있습니다.

5. 설치, 유지보수 및 호환성 지침

• 설치: 항상 제조사(현대) 서비스 매뉴얼의 절차를 따르십시오.
  1. 기계를 안전하게 고정하고 트랙 장력을 해제하십시오.
  2. 기존 아이들러 어셈블리를 제거하고 장력 조정을 위한 심의 개수를 기록해 두십시오.
  3. 트랙 프레임의 아이들러 마운팅 브래킷을 철저히 청소하십시오.
  4. 새 HELI 아이들러 어셈블리를 설치하고, 초기 정렬을 위해 올바른 심 팩을 재사용하십시오.
  5. 장력 조절 실린더를 다시 연결하고, 트랙을 규격에 맞게 다시 장력을 조절한 후, 트랙 처짐을 확인하십시오.
• 유지보수: 본 제품은 "평생 사용 보장"이지만, 정기적으로 (250시간 사용마다) 점검해야 합니다. 다음 사항을 확인하십시오.
  • 유체 누출: 샤프트 끝 부분 주변에 그리스가 묻어 있습니다.
  • 비정상적인 마모: 아이들러 림 또는 플랜지의 비대칭적인 마모.
  • 회전 불량: 아이들러가 뻑뻑하거나 회전하지 않음.
• 호환성: 81QE-13010은 특정 현대 R 시리즈 굴삭기의 직접적인 대체품으로 설계되었습니다. 장비 모델 및 일련 번호를 OEM 부품 카탈로그와 대조하여 반드시 확인하거나 HELI 기술 영업팀에 문의하여 호환성을 확인하십시오.

6. 가치 제안 및 공급망

6.1 총 소유 비용(TCO) 이점:
HELI(CQCTRACK) 81QE-13010 아이들러 어셈블리는 일반 애프터마켓 부품에 비해 우수한 총소유비용(TCO)을 제공합니다.

• 수명 연장: 고급 소재와 심층 경화 처리로 마모를 지연시켜 교체 주기를 연장합니다.
• 가동 중단 시간 단축: 높은 신뢰성으로 계획되지 않은 고장과 그로 인한 생산성 손실을 최소화합니다.
• 부품 보호: 견고한 아이들러는 적절한 궤도 정렬과 장력을 유지하여 궤도 체인 및 스프로킷과 같은 인접한 고가의 부품이 마모되는 것을 방지합니다.

6.2 헬리콥터/CQCTRACK을 통한 공급:
HELI는 공장 직영 제조업체로서 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 기술 지원: 엔지니어링 데이터 및 애플리케이션 지원.
• 유연한 물류: FOB, CIF 또는 DAP 인코텀즈 옵션과 수출 표준 포장을 제공합니다.
• 추적성: 원자재부터 완제품까지 전체 배치 추적이 가능합니다.

면책 조항: 본 엔지니어링 보고서는 정보 제공 목적으로 작성되었습니다. 제품 개선이 지속됨에 따라 사양은 변경될 수 있습니다. 최종 사용자는 본 부품이 특정 용도 및 장비에 적합한지 여부를 직접 확인해야 합니다.