캐터필러 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 트랙 롤러 광산 굴삭기 하부 구조 부품 제조업체 / CQC TRACK

기술 사양: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330트랙 롤러 어셈블리

제품 카테고리: 광산 굴삭기 하부 구조 부품 / 중하중 트랙 롤러
적용 모델: 캐터필러 E330, 330 L, 330B L 및 호환 가능한 CAT 300 시리즈 굴삭기
인증: CQC(중국 품질 인증), ISO 9001:2015
공급 유형: 제조업체 직영 / OEM 품질 교체 부품 공급업체

1. 제품 개요: CAT 330 시리즈 하부 구조 성능의 핵심

CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 트랙 롤러 어셈블리는 CAT E330 시리즈 굴삭기 및 그 변형 모델을 위해 특별히 설계된 고하중 하부 롤러 제품군입니다. 이 중요한 하부 구조 부품은 광산, 채석 및 중장비 건설 현장과 같은 극한의 작업 환경을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 이러한 환경에서는 장비의 신뢰성이 프로젝트 경제성에 직접적인 영향을 미칩니다.

굴삭기 섀시 시스템의 핵심 구성 요소인 트랙 롤러 어셈블리(일반적으로 하부 롤러 또는 트랙 롤러라고 함)는 주행 및 작동 중 정확한 정렬을 유지하면서 장비의 작동 중량을 트랙 체인 전체에 분산시키는 기본적인 기능을 수행합니다. 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 및 6Y2795를 포함한 여러 OEM 부품 번호와의 광범위한 상호 참조 호환성은 이 구성 요소 설계가 다양한 CAT 330 구성 및 생산 연도에 걸쳐 보편적으로 적용 가능함을 보여줍니다.

엄격한 OEM 품질 기준에 따라 제조되고 CQC(중국 품질 인증) 인증을 획득한 이 트랙 롤러는 기존 캐터필러 부품과 100% 호환되는 직접 교체 부품으로 설계되었으며, 공급망 효율성과 비용 효율성 측면에서 경쟁 우위를 제공합니다.

2. 모델 간 호환성 및 부품 번호 분석

포괄적인 부품 번호 상호 참조표는 이러한 트랙 롤러 어셈블리가 캐터필러 330 플랫폼 전반에 걸쳐 널리 적용됨을 보여줍니다.

이처럼 광범위한 상호 참조 호환성을 통해 장비 관리자와 구매 담당자는 유지 보수 기록에 어떤 OEM 부품 번호가 참조되어 있든 관계없이 오용 위험 없이 교체 부품을 안심하고 조달할 수 있습니다.

3. 엔지니어링 사양 및 재료 구성

3.1 야금학적 기초

CAT E330 트랙 롤러 어셈블리는 광산 굴삭기 작업 환경에서 발생하는 압축 하중, 비틀림력 및 마모를 견딜 수 있도록 특별히 선별된 최고급 합금강으로 제작됩니다.

재료 사양:

• 주요 소재: 50Mn / 40Mn2 고강도 합금강
• 제조 공정: 폐쇄형 금형 단조 후 정밀 CNC 가공
• 결정립 구조: 부품의 응력 윤곽을 따라 최적화된 결정립 흐름 방향
• 화학 조성: 탄소 함량(0.48~0.56%)을 제어하고 망간, 크롬, 몰리브덴을 첨가하여 경화성을 향상시켰습니다.

3.2 열처리 매개변수

이 트랙 롤러의 탁월한 내구성은 내마모성 외피를 형성하는 동시에 견고하고 충격 흡수력이 뛰어난 내부 구조를 유지하는 정교한 열처리 공정에서 비롯됩니다.

• 표면 경도: HRC 52-58 (유도 경화)
• 경화 표면층 두께: 8mm ~ 12mm (연속층)
• 핵심 강도: 충격 저항 기준 HRC 28-35
• 경화 공정: 정밀한 온도 제어 및 즉시 담금질을 동반한 중주파 유도 경화
• 템퍼링: 취성을 제거하면서 경도를 유지하는 응력 완화 템퍼링

3.3 치수 사양

3.4 밀봉 기술

내부 베어링 시스템의 무결성은 첨단 플로팅 씰 기술로 보호됩니다.

• 씰 유형: 고하중 듀오콘/플로팅 링 씰 구성
• 씰 재질: 특수 내마모성 합금 주철 및 니트릴 고무 O링
• 오염 방지 장벽: 진흙, 모래, 물 및 마모성 미세 입자의 침투를 방지합니다.
• 윤활유 유지: 제품 수명 동안 최적의 윤활 상태를 유지합니다.
• 작동 온도 범위: -40°C ~ +120°C

4. 기능적 엔지니어링: 트랙 롤러의 핵심적인 역할

4.1 주요 기능

트랙 롤러 어셈블리는 CAT 330 하부 구조 시스템 내에서 여러 가지 필수적인 기능을 수행합니다.

1. 하중 분산: 굴삭기의 작동 중량을 트랙 프레임에서 트랙 체인으로 전달하여 지면 압력이 설계 매개변수 내에 유지되도록 합니다.
2. 체인 가이드: 정밀 가공된 플랜지가 트랙 링크와 맞물려 적절한 정렬을 유지하고 회전 작업이나 경사면에서 작업할 때 탈선을 방지합니다.
3. 마찰 감소: 고정된 트랙 프레임과 움직이는 트랙 체인 사이에 회전 인터페이스를 제공함으로써 롤러는 미끄럼 마찰을 최소화하여 전력 소비와 열 발생을 줄입니다.
4. 충격 흡수: 강화된 표면과 견고한 코어의 조합으로 롤러는 고르지 않은 지형을 주행하는 동안 발생하는 충격을 흡수할 수 있습니다.

4.2 성능 특성

• 하중 지지력: 30~35톤급 굴삭기가 가하는 방사형 및 동적 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
• 마모 수명: 최적화된 경도 분포와 탁월한 밀봉 성능을 통해 수명이 연장되었습니다.
• 원활한 작동: 정밀 제조 공정을 통해 진동을 최소화하고 조용한 작동을 보장합니다.
• 유지보수 간격: 내구성 있는 구조와 안정적인 밀봉으로 유지보수 필요성이 감소합니다.

5. 제조 품질 보증 및 CQC 인증

5.1 품질경영시스템

당사는 중장비 굴삭기 하부 구조 부품 전문 제조업체로서, ISO 9001:2015 인증 및 CQC(중국 품질 인증)의 검증을 거친 포괄적인 품질 관리 시스템 하에서 생산 시설을 운영하고 있습니다. 이러한 인증을 통해 모든 트랙 롤러 어셈블리가 광산 및 건설 현장의 중요 작업에 필요한 품질 기준을 충족하거나 능가함을 보장합니다.

5.2 생산 공정 관리

1단계: 원자재 검증

• 합금 조성의 분광 분석
• 내부 결함 진단을 위한 초음파 검사
• 기계적 특성 검증 (인장 강도, 항복 강도, 연신율)

2단계: 단조 및 예비 가공

• 온도 제어 단조 매개변수
• 제어된 변형을 통한 입자 흐름 최적화
• 최종 치수에 가까운 황삭 가공

3단계: 열처리

• 유도 경화 중 정밀 온도 프로파일링
• 여러 지점에서의 경도 측정
• 미세경도 시험을 통한 경화층 깊이 검증

4단계: 마무리 가공

• CMM 검증을 통한 CNC 선반 작업
• 정밀 공차에 맞춘 보어 연삭
• 최적의 체인 결합을 위한 플랜지 프로파일 가공

5단계: 조립 및 밀봉

• 베어링 설치를 위한 클린룸 조립 조건
• 윤활을 통한 정밀 밀봉 설치
• 회전 토크 검증

6단계: 최종 검사

• OEM 사양에 따른 치수 검증
• 중요 영역에 대한 자기 입자 검사(MPI)
• 표면 결함에 대한 육안 검사
• 운송 중 부식 방지를 위한 포장

5.3 비파괴 검사(NDT)

핵심 부품은 엄격한 비파괴 검사 절차를 거칩니다.

• 자기 입자 검사: 강자성 물질의 표면 및 표면 근처의 불연속성을 감지합니다.
• 초음파 검사: 내부 건전성 및 표면 아래 결함 유무를 확인합니다.
• 염료 침투 검사: 중요하지 않은 부위의 표면 무결성을 확인합니다.

6. 응용 분야별 엔지니어링 고려 사항

6.1 광업 의무 요건

1503987 및 1634150 변형 모델은 작동 조건이 가장 열악한 광산 환경에 맞게 특별히 설계되었습니다.

• 강화된 플랜지 두께: 마모 부위에 추가된 소재는 마모가 심한 환경에서 수명을 연장합니다.
• 강화 베어링 패키지: 지속적인 고하중 작동을 위해 설계된 고하중 롤러 베어링
• 강력한 밀봉 구성: 최대 오염 방지를 위한 이중 밀봉 시스템

6.2 표준 용도 적용

1091213, 1175047 및 6Y2795 구성은 일반 건설 및 토공 작업에 최적화되어 있습니다.

• 균형 잡힌 설계: 내마모성과 비용 효율성의 최적 조합
• 표준 베어링 구성: 일반적인 사용 주기에서 검증된 신뢰성
• 뛰어난 호환성: 기존 CAT 부품을 직접 교체할 수 있습니다.

6.3 설치 요구 사항

최적의 성능과 수명을 위해 이러한 트랙 롤러 어셈블리는 다음 지침에 따라 설치해야 합니다.

1. 볼트 조임 토크 사양: CAT 330 서비스 매뉴얼에 명시된 장착 볼트 조임 토크 사양을 따르십시오(볼트 종류에 따라 일반적으로 450~550 N·m).
2. 나사산 준비: 진동으로 인한 풀림을 방지하기 위해 중간 강도의 나사 고정제를 바르십시오.
3. 선로 장력: 설치 후 선로 장력이 적절한지 확인하여 롤러의 조기 마모를 방지하십시오.
4. 길들이기 기간: 초기 작동 중 비정상적인 열이나 소음이 발생하는지 관찰하십시오.

7. 공급망 및 소싱 이점

7.1 제조업체 직영 혜택

당사는 중장비 굴삭기 섀시 부품의 수직 통합 제조업체이자 직접 공급업체로서 전 세계 구매 전문가들에게 다음과 같은 뚜렷한 이점을 제공합니다.

• 품질 관리: 원자재부터 완제품까지 제조 공정 전반에 대한 철저한 관리 감독
• 경쟁력 있는 가격 책정: 중간 유통 마진 제거
• 안정적인 공급: 통제된 생산 일정으로 안정적인 공급을 보장합니다.
• 기술 지원: 애플리케이션 관련 지원을 위해 엔지니어링 담당자에게 직접 문의할 수 있습니다.

7.2 물류 및 포장

• 수출 포장: 명시된 대로 훈증 처리된 목재 팔레트 또는 상자
• 부식 방지: 장거리 운송을 위한 VCI(증기 부식 억제제) 포장
• 서류: 원산지증명서, 포장명세서, 상업송장 등 모든 상업 서류 완비
• 납기: 표준 생산 주기이며, 긴급 요구 사항의 경우 신속 처리 옵션을 이용할 수 있습니다.

7.3 맞춤형 서비스

대량 주문 및 전략적 파트너십을 위해 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 프라이빗 라벨링: 맞춤형 포장 및 부품 마킹
• 패키지 구성: 롤러, 아이들러, 스프로킷 및 트랙 그룹을 포함한 완전한 하부 구조 키트
• 재고 관리: 주요 거래처를 위한 위탁 재고 관리 프로그램

8. 결론

CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 및 6Y2795 트랙 롤러 어셈블리는 첨단 금속 공학, 정밀 제조 및 엄격한 품질 관리의 결정체입니다. 광산 및 중장비 건설 환경에서 CAT E330 시리즈 굴삭기의 까다로운 작업 환경에 맞춰 특별히 설계된 이 부품들은 장비 소유자가 요구하는 신뢰성, 내구성 및 성능을 제공합니다.

OEM 품질 표준에 따라 제조되고 CQC 인증을 받은 이 트랙 롤러 어셈블리는 품질이나 장착성을 저해하지 않으면서 정품 캐터필러 부품에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 광범위한 상호 참조 호환성을 통해 정비 기록에 어떤 부품 번호가 명시되어 있든 관계없이 올바른 교체 부품을 쉽게 구할 수 있습니다.

자세한 기술 도면, 가격 정보 또는 특정 하부 구조 요구 사항에 대한 상담을 원하시면 당사 엔지니어링 영업팀에 문의하십시오. 당사는 직접 제조업체로서 고품질 부품, 경쟁력 있는 가격 및 신속한 서비스를 통해 고객 장비의 신뢰성 향상을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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